Равнотезна температура кристализације или теоријска температура кристализације алуминијума је 660 степени. Међутим, у стварном процесу кристализације, стварна температура кристализације је увек нижа од теоријске температуре кристализације. Овај феномен се назива подхладним појавама, а температурна разлика између њих се назива подхладним степеном. Подхладњак је уско повезан са брзином хлађења. Брже стопа хлађења је, нижа стварну температуру кристализације биће, а већа ће се степен подхлађивања биће. Напротив, спорији је брзина хлађења, то ће бити мањи степен подхлађења, а стварна температура кристализације ће бити ближа теоријској температури кристализације.
Укратко, подхлађивање је разлика између теоријске и стварне температуре транзиције течног алуминијума.
Током кристализације и очвршћивања алуминијумске течности постоје два облика подхладња.
Један облик је углавном утицати на површину ливења алуминијума, који се назива термално подхлађивање, што је углавном утицај спољне температуре на плитку алуминијумску течност, тако да може брзо да формира мале и јединствене екриаксиране кристале. АЛ - Ти - Б (алуминијумски титанијум борон) Посенер зрна је посебно погодан за овај топлотни подхладњак и може да постигне најбољи ефекат рафинирања у овом окружењу. Али ако је топлотни подхладњак превише претерани, слој грубе структуре зрна жита обично се формира на унутрашњој страни површине и истовремено врло леп слој.
Други облик углавном утиче на унутрашњост ливења алуминијума, који се назива уставним подхлађивањем. Углавном током поступка очврсљења алуминијумске легуре, иако је стварна дистрибуција температуре сигурна, растворна расподјела у промјенама течности фазе, која мења теоријску температуру очврслости течности. У то време, подхлађење се одређује два фактора, промене композиције и стварне дистрибуције температуре, која формирају уставну подхладу. АЛ - Ти - Ц (алуминијумски титанијум карбон) Посебно преферира ову уставну подхладу и може извршити најбољи ефекат рафинирања у овом окружењу.
Јер Ал - Ти - Ц и Ал- Б углавном ступају на снагу у различито окружење у подхлади, алуминијумски зрна АЛ- ТИ- Ц имају тенденцију да имају више уједначене дистрибуцију величине честица изнутра споља. Док је алуминијумски зрна рафинирана АЛ - Ти- Б имају мање величине зрна на површини и изван тела за ливење и дубље унутрашњост тела за ливење, већа је величина зрна.
Укратко, разликује се у стварном ефекту офинисања између АЛ - ти - Ц и АЛ - ти - Б Због различитог преферираног окружења подхлађења. Одговарајуће, механичка својства и жилавост алуминијума од одлива Алуминијума рафинисани су Ал-} Ц-у биће боље и стабилније.
Различита својства рафинираног легура алуминијума проузроковане факторима као што су различита средства на окружењу ал ал - ти- ц и ал- ти - б
Ⅰ. О легу од 6063. године, разлика у рафинираној способности АЛ - ти- Ц и АЛ - мастер легура и имовинску разлику рафинираних легура:
Способност рафинирања зрна АЛ - ти- Ц и Ал- ти - б мастер легуре на легуру 6063
Крајња затезна чврстоћа од 6063 легура рафинираног АЛ - Ти- Ц или Ал- ти - б мастер легура
Тврдоћа 6063 легура рафинирана АЛ - Ти- Ц или Ал- ти - б мастер легура
Закључак:На легуру 6063. године, способност рафинирања АЛ - ти- ц и његова рафинирана својства легура су боља од оних Ал- б мастер легура.
Разлике у перформансама за усавршавање узроковане факторима као што су различита тенденција окружења подхлађења ал ал - ти- ц и ал- ти - б
Ⅱ. На 1КСКСКС, 3ккк, 5ккк, 7ккк, легуре серије 8ккк, разлика у рафинираним својствима АЛ - ТИ- Ц и Ал- ти - б мастер легуре:
Подаци о испитивању АЦФ-а за коване легуре са АЛ - Ти - Ц (чврстим симболима) и Ал- б (отворене симболе). Тест обављен у 700 степени Ц осим АА3004 и АА5182 (730 степени Ц).
НАПОМЕНА: Резултат теста АЦФ 200 уМ приближно је еквивалентно 130 уМ-а ТП-1 тестом.
Дистрибуција величина зрна на ивици, средином - радијусу и центру АА8079 грешака рафинирана са 2кг / т (а) ал - Ц или (Б) ал - б.- б.
Закључак:На 1КСКСКС, 3ккк, 5ккк, 7ккк, легуре серије 8ккк, перформансе рафинисања АЛ - ти - Ц мастер легуре и униформност дистрибуције рафинираних легура зрна је боља од оних Ал- б мастер легура.