Алуминијумска легура дела може се директно добити поступком обликовања ливењем метала

Sep 15, 2020 Остави поруку

Садржај легирајућих елемената у овој врсти легура углавном је већи од садржаја одговарајуће легуре кованог алуминијума.

Према разлици главних легирајућих елемената, постоје четири врсте ливене легуре алуминијума.

1) легуре алуминијум-силицијум, која се назива и ГГ; силикоалумина ГГ; или ГГ "; силицоалумина ГГ". Има добре перформансе ливења и отпорност на хабање, низак коефицијент топлотног ширења, најразличитије у ливеној легури алуминијума, а легура са највећом количином силицијума је 10% -25%. Понекад се 0,2% -0,6% легуре магнезијум силицијум-алуминијум широко користи у структурним деловима, као што су шкољке, цилиндри, кутије и оквири. Понекад додавање одговарајуће количине бакра и магнезијума може побољшати механичка својства и отпорност легуре на топлоту. Такве легуре се широко користе у производњи клипова и других компонената.

2) Алуминијум-бакарне легуре, легуре које садрже 4,5% -5,3% бакра имају најбољи ефекат јачања. Одговарајући додатак мангана и титана може значајно побољшати собну температуру и чврстоћу на високим температурама и перформансе ливења. Углавном се користи за израду одливака од песка који подносе велика динамичка и статичка оптерећења и имају некомпликоване облике.

3) Легура алуминијум-магнезијум, најмања густина (2,55 г / цм3), највећа чврстоћа (око 355МПа) од ливене легуре алуминијума, која садржи 12% магнезијума, најбољи ефекат јачања. Легура има добру отпорност на корозију у атмосфери и морској води, има добра свеобухватна механичка својства и обрадивост на собној температури. Може се користити за радарске базе, кућишта авионских мотора, пропелере, стајне зупчанике и друге делове, а може се користити и као украсни материјал.

4) Легуре алуминијум-цинка, силицијум и магнезијум се често додају ради побољшања перформанси, често се називају ГГ; цинк-силицијум-алуминијум ГГ; У условима ливења, легура има ефекат каљења, то јест, ГГ „самогасиви ГГ“. Може се користити без топлотне обраде. Након модификације и топлотне обраде, одливак има већу чврстоћу. Након стабилизације, величина је стабилна и често се користи за израду модела, шаблона и носача опреме итд.