Алуминијумска легура дела се може директно добити процесом формирања металног ливења

Jul 12, 2023 Остави поруку

Садржај легирајућих елемената у овој врсти легуре је генерално већи него у одговарајућој легури алуминијума.

Према разлици главних легирајућих елемената, разликују се четири врсте легуре ливеног алуминијума.

1) Алуминијум-силицијум легура, такође названа "силикоалуминијум" или "силикоалуминијум". Има добре перформансе ливења и отпорност на хабање, низак коефицијент термичке експанзије, најразличитије је ливене алуминијумске легуре, а легура са највећом количином садржаја силицијума је 10 проценат -25 проценат. Понекад 0,2% -0.6% магнезијум силицијум-алуминијум легура се широко користи у структурним деловима, као што су шкољке, цилиндри, кутије и оквири. Понекад додавање одговарајуће количине бакра и магнезијума може побољшати механичка својства и отпорност легуре на топлоту. Такве легуре се широко користе у производњи клипова и других компоненти.

2) Легуре алуминијум-бакар, легуре које садрже 4,5% -5.3% бакра имају најбољи ефекат јачања. Одговарајући додатак мангана и титанијума може значајно побољшати собну температуру и чврстоћу на високим температурама и перформансе ливења. Углавном се користи за израду одливака од песка који носе велика динамичка и статичка оптерећења и имају некомпликоване облике.

3) легура алуминијум-магнезијум, најмања густина (2,55 г/цм3), највећа чврстоћа (око 355МПа) ливена алуминијумска легура, која садржи 12 процената магнезијума, најбољи ефекат јачања. Легура има добру отпорност на корозију у атмосфери и морској води и има добра свеобухватна механичка својства и обрадивост на собној температури. Може се користити за радарске базе, кућишта авионских мотора, пропелере, стајне трапове и друге делове, а може се користити и као декоративни материјали.

4) Легуре алуминијум-цинк, силицијум и магнезијум се често додају ради побољшања перформанси, често се називају "цинк-силицијум-алуминијум". У условима ливења, легура има ефекат гашења, односно "самогашење". Може се користити без топлотне обраде. Након модификације и топлотне обраде, ливење има већу чврстоћу. Након стабилизације, величина је стабилна, а често се користи за израду модела, шаблона и носача опреме итд.